平面磨床的加工优势与量具的使用方法

发布时间：2022-04-10

一、加工零件精度高、质量稳定
表面研磨定位精度和重复精度高，易于保证零件大小的一致性，只要工艺设计和程序合理、正确、细致，保证零件的精度和较高的精度，也便于进行质量控制过程。
二、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度
针对加工过程中自动输入的程序，操作者需要开始刀、电火花切割机床和刀具的更换，在加工过程中加载和卸载工件，主要是观察和监控机器的运行。
三、尺寸标注应符合磨床加工的特点
在数控编程中，所有的点、线、维和位置都是基于编程的起源。因此，直接给出坐标维度，或者尝试使用相同的引用大小。
四、统一几何类型或尺寸
零件和内室的形状采用统一的几何形状或尺寸，这样可以减少更换刀具的次数，也可以使用控制程序或特殊程序来缩短程序的长度。零件的形状尽可能的对称，使得使用平面研磨的镜面来编程处理函数以节省编程的时间是很容易的。
五、定位基准可靠
在磨床上，加工过程趋于集中，使用相同的基准是非常重要的。方便新产品的开发和修改。磨机加工一般不需要很多复杂的技术和设备，通过加工程序可以使复杂的形状和高精度的零件加工，当产品修改，改变设计，只要改变程序，不需要设计工具。因此，研磨机可以大大缩短产品开发周期，为新产品的开发、产品的改进和产品的改进提供快捷的途径。
六、可向制造系统发展
摘要平面磨机及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
七、生产效率高
表面磨削加工是能够再次夹在多个处理表面,通常只先测试,这样你就可以节省许多中间过程的普通机床加工时,由于研磨机零件加工质量稳定,带来方便后续过程,综合效率显著提高。